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Die Pulverbeschichtung von Metallen ist eine spezielle, umweltfreundliche Art der Lackierung, da sie vollkommen lösemittelfrei ist. Sie wird hauptsächlich als dekorative, korrosionshemmende Schicht auf Aluminium aufgebracht, ist aber auch für viele andere Metalle anwendbar. Um einen festen Halt des Kunststofflacks auf dem metallenen Werkstück zu erhalten, müssen die Teile entsprechend vorbehandelt werden. Dies geschieht in unserem Haus in einer speziellen, patentierten, nass-chemischen Sprühvorbehandlungsanlage im Quertaktverfahren. Nach dem Spülen der Werkstücke mit vollentsalztem Wasser wird ein Passivierung/Haftgrund auf die Oberfläche gesprüht und im Ofen getrocknet. Danach wird in einer Kabine das vorgefertigte Kunststoffpulver auf die Teile aufgespritzt. Mit Hilfe elektrostatischer Aufladung des Pulvers in der Sprühpistole wird der Halt des Pulvers auf den geerdeten Werkstücken gewährleistet. Abschließend wird das Pulver im Ofen, bei vom Pulverhersteller vorgeschriebener Temperatur und Haltezeit, zu einem festhaltenden Kunststofffilm aufgeschmolzen. Qualitätsstandard: nach GSB und Qualicoat Maximale Werkstückgröße: 7.200 mm x 500 mm x 2.000 mm (l x b x h) Farben: mehr als 210 RAL-Farben in verschiedenen Varianten möglich (matt, seidenglanz, glanz, feinstruktur etc.), Metallicfarben, Sonderfarben wie NCS oder Sikkens (gerne auf Anfrage) und vieles mehr. Hinweise zur Pulverbeschichtung: Um unseren Kunden ein einwandfreies Ergebnis liefern zu können, ist es wichtig dass einige Punkte Ihrerseits beachtet werden.

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest, chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Perfekte Oberflächen Unsere moderne Taktanlage ermöglicht die Beschichtung auch schwer zugänglicher Bereiche. Durch schnelle Farbumstellungen sind Kleinserien mit individuellen Farben in kurzer Zeit realisierbar. Mit der Vorbehandlung, dem Entfetten und der Eisenphosphatierung liefern wir Ihnen alle Beschichtungsprozesse aus einer Hand.

Ein sehr beliebtes Verfahren in der Metallbranche ist die Pulverbeschichtung von Werkstücken und Materialien der unterschiedlichsten Art, welche als eine der langlebigsten und wertigsten Verfahren genutzt wird. Das Verfahren der Pulverbeschichtung hat deutlich an Bedeutung gewonnen, was an den vielen Vorteilen liegt Diese Methode der Veredelung wird in vielen Bereichen der Industrie verwendet wie zum Beispiel: Anlagenbau, Automobil, Baubranche, Chemie, Elektro, Haushaltsgeräte, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Metallbau, Umwelt, Unterhaltungselektronik und vielen weiteren. Die Pulverbeschichtung eignet sich für elektrisch leitfähige Materialien und Werkstücke und verleiht dem Produkt eine zusätzliche Schutzschicht. Eine besondere Eigenschaft ist die hohe Stabilität und Haltbarkeit. Mit der richtigen Pflege hält die Beschichtung nicht nur lange, sondern ist zudem auch noch witterungsbeständig. Die Nachfrage nach Pulverbeschichtungen nimmt stetig weiter zu. Ob Achsen, Autofelgen aus Aluminium oder Metall, Bremssättel, Fahrradrahmen, Frontblenden, Gehäuse, Motorradrahmen, Motorteile, Zäune und vieles mehr – wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten, Ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 300 x 140 x 80cm aus Aluminium und (verzinktem) Stahl professionell zu veredel. Die zu beschichtenden Teile können glatte oder strukturierte Oberflächen in verschiedenen Glanzgraden erhalten – egal ob in RAL- oder NCS-Tönen als Einzel- oder Sonderanfertigung, Metallic Farbtönen und Strukturbeschichtungen. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten in unseren modernen Anlagen, in dem ausgebildete Fachkräfte erstklassige Arbeit leisten, um ein perfektes Ergebnis Ihrer Werkstücke zu erreichen.

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Durch eine nachfolgende thermische Bearbeitung bildet das schmelzende Pulver eine einheitliche und sehr gut haftende Oberflächenbeschichtung aus. Neben der ausgezeichneten Funktionalität bietet das Pulverbeschichten vielfältige dekorative Möglichkeiten. Die Farbpalette umfasst alle RAL-Töne, in allen Glanzgraden und allen gängigen Strukturen. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel benötigt werden Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Sehr gute Stoß-, Schlag-, Abrieb- und Kratzfestigkeit Sofort belastbar nach kurzer Trocknungszeit Hohe Verformbarkeit und Haftfestigkeit Sehr hoher Korrosionsschutz / Rostschutz Beständig gegenüber Chemikalien Sehr hohe UV- und Witterungsbeständigkeit (Polyester) Gute elektrische Isolationseigenschaften

Bei der Beschichtung legen wir großen Wert auf einen effektiven Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Schichtbildung.

Veredelung auf höchstem Niveau Ihr Nutzen Das Verfahren der Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorzüge: qualitativ hochwertige, gleichmäßige Oberfläche hohe Wirtschaftlichkeit hohe Beständigkeit und Haltbarkeit sofortige Einsatzbereitschaft nach Beschichtung Unsere Anlage Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob von der Größe eines Tennisballs oder eines Kleinwagens – wir beschichten metallische Bauteile in Perfektion: max. Dimensionen: 4000 mm x 2000 mm x 2000 mm max. Teilegewicht: 1500 kg mehrere Vorbehandlungskreisläufe für vielseitige Materialien: Stähle (mit/ohne Verzinkung), Aluminium, u.v.m Lohnbeschichtung Neben der Veredelung von eigenen Projekten bieten wir unsere Beschichtungskompetenz auch für Ihre Teile und Baugruppen an. So beschichten wir unter anderem für Kunden aus dem Saarland sowie deutschlandweit: Schweißbaugruppen Blechbauteile Felgen und sonstige KFZ-Teile Motorradteile und -rahmen Fassadenverkleidungen Designobjekte uvm... Ausführliche Informationen zur Beschichtung von Felgen und KFZ-Teilen finden Sie hier: Felgenbeschichtung Beispielprojekte

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und Ressourcen schonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Der Stellenwert der Beschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich – gegenüber dem Nasslackieren – um ein sehr umweltfreundliches Verfahren handelt. Moderne Pulverlacke werden elektrostatisch appliziert. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die gleichnamig geladenen Partikel werden zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort schlagen sie sich nieder, haften dort elektrostatisch und bilden die Pulverlackschicht. Schließlich verbindet sich bei thermischer Behandlung im Ofen das Pulver bei 160–200 °C zu einem geschlossenen Farbfilm. Vorteile der Pulverbeschichtung: - Kostengünstig und kurze Lieferzeiten - Hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung - Hohe Witterungsbeständigkeit - Korrosionsbeständig in Verbindung mit Feuerverzinkung oder KTL-Beschichtung - Umweltfreundlich – Pulverbeschichtung ist ein lösungsmittel- und emissionsfreies Verfahren und daher enorm schonend für unsere Umwelt. Grundsätzlich können sämtliche elektrisch leitende Metalle, wie Aluminium, Stahl (auch verzinkt/verchromt), Guss, Messing usw. pulverbeschichtet werden. Dennoch gibt es bereits bei der Konstruktion einige Punkte, die zu berücksichtigen sind: - Die verwendeten Werkstoffe müssen eine Temperaturbeständigkeit bis ca. 240°C aufweisen, - Aufhängemöglichkeiten müssen vorhanden sein, - Waschwasser muss ablaufen können (z. B. durch Bohrungen) Auch bereits beschichtete Bauteile können teilweise überlackiert werden. Wenn das nicht möglich ist, bieten wir Ihnen die Abwicklung für Sandstrahlen oder chemischem Entlacken an. Diese Varianten sind im Einzelfall mit unseren Mitarbeitern abzustimmen. Unsere Prüfkriterien erfolgen nach der neuesten QIP die Sie hier einsehen können.

Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. In geringerem Maße spielt auch die chemische Zusammensetzung des verwendeten Pulverlackes eine Rolle. Je nach Zusammensetzung neigen die Pulverlackpartikel zum Ansintern in der Beschichtungsanlage. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50 °C übersteigt. Zur Pulverbeschichtung existieren mehrere Normen. DIN 55633 bezieht sich auf den Korrosionsschutz und die Bewertung von beschichteten Stahlbauten, eines der Hauptanwendungsgebiete der Pulverbeschichtung. EN 15773 bezieht sich auf die Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl. EN 12981 definiert Sicherheitsanforderungen an Spritzkabinen. Weiterhin üblich ist auch die Zertifizierung durch Gütegemeinschaften, die sowohl für die beschichtenden Unternehmen als auch für Pulverlacke durchgeführt werden kann. Beschichtende Unternehmen müssen dabei Anforderungen hinsichtlich Fertigungseinrichtung, Laborausstattung, Eigenüberwachung und Qualität der erzielten Oberflächenvorbehandlung und der fertigen Beschichtung erfüllen. Hersteller von Beschichtungspulvern müssen nachweisen, dass die von ihnen hergestellten Pulver die entsprechenden Anforderungen erfüllen, etwa die Erhaltung der Farbe und des Glanzes des lackierten Objektes bei Auslagerung im Freien über mehrere Jahre. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.

GvG Coatings GmbH verfügt über die neueste automatische Hängebahn-Strahlanlage mit 12 Strahlturbinen und chemischer Vorbehandlung. Dadurch sind wir in der Lage glatte, staub-, rost- und gratfreie Oberflächen herzustellen. Beste Voraussetzungen für eine optimale Oberflächenversiegelung durch Pulverbeschichtung. Die Pulverbeschichtung bietet eine hochwertige Optik bei optimalem Korrosionsschutz. Die umweltfreundlichen Pulverlacke sind feste lösungsmittelfreie Beschichtungsstoffe. Die beschichteten Teile lassen sich in nahezu allen Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen realisieren. Unsere vollautomatische Schnellwechsel-Pulverkabine ist versehen mit 10 automatischen und 2 manuellen Pistolen. Ein Farbtonwechsel ist innerhalb von 10 Minuten vollzogen. In der Beschichtungsanlage können Bauteile bis zu einer Länge von 7500 mm Tiefe, 1250 mm Breite und 2500 mm Höhe, bei einem maximalen Bauteilgewicht von 1500 kg beschichtet werden. Auch für Sie halten wir individuelle Lösungen parat. Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne.

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest und chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Vorbehandlung Maskierung nach Zeichnung Reinigung und Zirkonium Phosphatierung in der Durchlaufanlage mit anschließender Haftwassertrocknung. Beschichtung Bandbeschichtung von Teilen bis zu 1200x600x700 Chargenbeschichtung von Teilen bis zu 3000mm Länge Mehrschichtauftrag von sämtlichen Pulvermaterialien Möglich sind auch hier alle RAL, NCS sowie Sonderfarbtöne wie Effektbeschichtungen Überwachung Die Anlage wird permanent von unseren Systemen überwacht, sei es die Einbrenntemperatur oder PH-Werte der Vorbehandlungen

Die Pulverbeschichtung verlängert die Lebensdauer Ihres Produktes und verbessert die Qualität. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und veredeln Sie Ihre Produkte. Wir beschichten Teile bis zu einer maximalen Größe von 7000 x 2000 x 800 mm und einem maximalen Stückgewicht von 400 kg.

In der Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Serien- und Einzelteile elektrostatisch. So ist es uns möglich, große und individuell verschiedene Teile, zu beschichten. Stahl und Aluminiumteile können in den unterschiedlichsten Ausführungen beschichtet werden. Vorteile 40 bis 150 mm in einem Arbeitsgang keine Läufer oder Tropfen hohe chemische Beständigkeit sofort weiterverarbeitbar elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar umweltfreundlich, da lösemittelfrei und ohne Overspray

Pulverbeschichten bietet viele Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein umweltfreundlicheres Beschichtungsverfahren. Mit unserer branchenbekannten Marke Toplex erhalten Sie Pulverbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl in vielfach bewährter Qualität. Schnell, wirtschaftlich und mit hoher Prozesssicherheit - das sind die Vorteile einer Pulverbeschichtung durch die Hans Gassler AG.

Funktionsweise Pulverbeschichtung Beim Pulverbeschichten werden elektrisch leitfähige Werkstoffe mit Pulverlack beschichtet. Das Lackpulver wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgesprüht, anschließend auf der Oberfläche zum Schmelzen gebracht und schließlich eingebrannt. In Pulverbeschichtungsanlagen durchlaufen die Werkstücke mit Hilfe eines Förderbands die verschiedenen Stationen. Pulverbeschichtete Produktbeispiele Die Ritzi Pulverbeschichtung veredelt unterschiedlichste Produktgruppen, u.a.: Maschinenteile Gehäuse aller Art Gussteile Materialien der Pulverbeschichtung Es können eine Vielzahl unterschiedlichster Werkstoffe pulverbeschichtet werden: Eisen Stahl Edelstahl Gussteile Aluminium (auch eloxiert) Verzinkte Werkstoffe Kunststoffe (hier wird zuvor ein leitfähiger Primer aufgetragen) Vorteile der Pulverbeschichtung Farben Für die Pulverbeschichtung gibt es eine Vielzahl an unterschiedlichen Farben. Wenn eine bestimmte Farbe oder Funktion gewünscht ist, entwickeln wir auch spezielle Farbsysteme mit namhaften Herstellern. Umweltfreundlichkeit Die Pulverbeschichtung ist im Vergleich zu anderen Systemen umweltfreundlich, da die Beschichtung lösemittel- und emissionsfrei vonstatten geht. Darüber hinaus findet eine hohe Materialausbeute statt. Widerstandsfähigkeit Pulverbeschichtete Teile zeichnen sich durch eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und einen sehr guten Korrosionsschutz aus.

Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Ein typisches Beschichtungsverfahren besteht aus: - Oberflächenvorbehandlung, welche mechanisch oder chemisch durchgeführt wird (siehe auch Vorbehandlung). - Elektrostatischer Beschichtungszone, in der das Pulver über Sprühpistolen elektrostatisch aufgeladen wird und anschließend auf das geerdete Material befördert wird. - Trockner, in dem der Pulverlack bei einer Temperatur von 160°C – 200°C einbrennt und zu einer einheitlich vernetzten Lackschicht auf der Objektoberfläche verschmilzt. Die Werkstücke können dabei serienmäßig durch ein Fördersystem transportiert werden. Ob dekorativ zur optischen Aufwertung oder funktional als Korrosionsschutz – Unsere Lacksysteme bieten eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die energiesparenden Technologien, die Rückgewinnung und damit verbundene, nahezu volle Materialausnutzung sowie modernste Lackieranlagen sind kennzeichnend für Effizienz und Qualität der Pulverbeschichtung. Durch den Verzicht auf Lösemittel wird außerdem ein entscheidender ökologischer Vorteil sichtbar. Weitere Merkmale der Pulverbeschichtung sind die sehr guten Eigenschaften hinsichtlich chemischer Beanspruchung, die kurze Einbrennzeit, die in hohem Maße Stoß- und Schlagfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Hinzu kommt, dass Pulverlacke hinsichtlich Brennbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität generell als unbedenklich einzustufen sind. Duplexbeschichtung Die optimale Vorbehandlungsmöglichkeit durch Sweepstrahlen, mit anschließender Duplexbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl, bietet in Anlehnung an DIN 55633, einen idealen Korrosionsschutz Ihrer Stahlbauteile. Wir verarbeiten für Sie diverse Pulverlacke: - RAL DESIGN - METALLICS - STRUKTUREN - SONDEREFFEKTE Sämtliche Farben: - von matt bis hochglänzend - von glatt bis strukturiert - in verschiedenen Wirkungsgraden Auf folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl / NE Metalle - Aluminium - Verzinkte Oberflächen Unsere technische Ausrüstung: - 4 Pulverbeschichtungsanlagen mit je einem Durchlauftrockner - Max. Durchlaufmaß Serienfertigung: 6.500mm x 1.100mm x 2000mm (LxBxH) - Sondermaße und Max. Stückgewicht auf Anfrage Wir sind mit einer der größten Anlagen Norddeutschlands in der Lage, große Stückzahlen zu verarbeiten. Die Gesamtkapazität liegt bei ca. 1 Mio. Lackierteilen im Jahr. Durch unseren flexibel gestalteten Anlagenpark ist es uns außerdem möglich sehr schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen. Wir beraten Sie gerne nach dem heutigen Stand der Technik.

Die Pulverbeschichtung von Metallteilen – meistens Aluminium und Stahl – hat zwei Aufgaben: Schutz und Ästhetik. Bei Ramseier Rubigen AG werden nach neuester erprobter Technologie Pulverlacke mit verschiedensten Eigenschaften angewendet. Wir setzen uns ein für eine besonders sorgfältige Verarbeitung und verwenden auf Ihren Wunsch widerstandsfähige, wetter- und abriebbeständige Pulverlacke. Sehr hohe Priorität hat bei uns die termingerechte Produktion und die fachgerechte pünktliche Lieferung. Kurze technologische Einführung in den Beschichtungsprozess Pulverlack vernetzt sich durch die hohen Einbrenntemperaturen besonders effizient und wird damit elastischer, dauerhafter und schlagresistenter als Nasslacke. Pulverlackierung ist ein trockenes und lösungsmittelfreies Beschichtungsverfahren. Dabei werden die zu bearbeitenden Teile zunächst vorbehandelt und gereinigt. Der via Elektroden aufgeladene äusserst feine und trockene Pulverlack nach Farbkollektionen wir RAL, NCS, Sikkens oder auch nach Mustervolage wird mit Pistolen auf die zu beschichtende Metalloberfläche gesprüht. Nach der Applikation wird der Lack bei Temperaturen von 180 – 200°C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Eine sehr detaillierte Beschreibung finden Sie hier Nach der Trocknung erfolgt bei Ramseier Rubigen AG bei jedem Auftrag eine minuziöse und dokumentierte Qualitätskontrolle, auf Wunsch die Schutzfolierung und danach die Verpackung mit detaillierter Auftragskennzeichnung für den Transport. Entlackung Die für den Beschichtungsprozess verwendeten Aufhänge- und Tragvorrichtungen werden nach jedem Durchgang vollautomatisiert abgelaugt. Das dabei entstehende Abwasser wird in der hauseigenen Abwasseranlage gereinigt und wiederverwendet. Aluminium Mit der Aluminium -Mehrzonen-Vorbehandlung von Ramseier Rubigen AG werden Aluminiumbauteile im Sprühverfahren entfettet (sauer) und chromfrei passiviert, bevor sie mit einer Schichtdicke von Ø > 60my elektrostatisch pulverbeschichtet und thermisch ausgehärtet werden. Für den Einsatz mit erhöhten Anforderungen und zum Schutz gegen die Filiformkorrosion (fadenförmige Korrosion, der Faden wächst mittels anodischer Unterwanderung) bieten wir die Vorbehandlung nach den Anforderungen für das Gütezeichen SEASIDE Typ AA an.

Modernste Power- und Free-Technologie mit integriertem Farbschnellwechselsystem, verbunden mit langjährigem Know-how (Pionierarbeit in der Schweiz), garantiert einwandfreie Haftung, gleichmässige Schichtstärken und makellose Oberflächen in allen RAL- und NCS-Farbtönen. Energieeffizient und umweltfreundlich produziert Energieeffiziente und umweltfreundliche Oberflächenbehandlung Höchster Korrosionsschutz Einwandfreie Haftung Gleichmässige Schichtdicken Schöne Oberflächen Nach RAL/NCS Farbtonkarten Kurze Lieferfristen 40 Jahre Erfahrung Zertifiziert nach ISO 9001 / ISO 14001 Ausgezeichnete Qualität Eine mehrstufige Vorbehandlung sorgt für eine optimale Reinigung der Teile, so erreichen wir eine einwandfreie Haftung des Pulverlackes. Modernste Technologie und langjähriges Know-how garantieren gleichmässige Schichtstärken. Höchster Korrosionsschutz und eine robuste, ästhetisch schöne Oberfläche sind die Eigenschaften der Seven-Air Pulverbeschichtung. Energieeffizient und umweltfreundlich produziert Im Betrieb sowie bei Farbwechseln wird das Pulver nahezu 100% zurückgewonnen. Die Mehrfachnutzung des Spülwassers hält den Frischwasserbedarf äusserst tief. Die Abwärme des Haftwassertrockners und des Einbrennofens wird für die Vorbehandlungszone und für die Werkhallenheizung zurückgewonnen. Mögliche Materialien Stahl Elektrolytisch-verzinkter Stahl Sendzimir-verzinkter Stahl Aluminium* Rostfreier Stahl* Grau- und Sphärogussteile* ● Die Beschichtung von Aluminium, rostfreiem Stahl und Gussteilen bedingt je nach Einsatz und Anforderung der Teile eine mechanische Vorbehandlung (z.B. durch Sand- oder Staubstrahlen) Maximale Abmessungen STÜCKLÄNGE 3600 mm STÜCKHÖHE 2100 mm STÜCKBREITE 1000 mm STÜCKGEWICHT max. 300 kg Prospekt Pulverbeschichtung

Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich alle Materialien, die elektrisch leitfähig und bis 200°C temperaturbeständig sind. Typische Untergründe sind: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, verzinkter Stahl usw. Nach der Vorbehandlung wird der Pulverlack in der Pulverkabine mit Handgeräten aufgetragen und dabei elektrostatisch aufgeladen. Dabei sind die zu beschichtenden Teile über die Lackierhaken und die Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, dass der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Dies erfolgt im Anschluss im Einbrennofen bei einer Temperatur zwischen 180° und 200°C. Nach dem Abkühlen kann das Werkstück sofort gelagert, montiert oder weiterverarbeitet werden. Weil bei diesen Verfahren keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung entsteht, überwiegen die Vorteile gegenüber der herkömmlichen Nasslackierung. Hinzu kommen hoher Korrosionsschutz, UV – und Wetterbeständigkeit, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Farben Wir beschichten in allen RAL – Tönen, DB – Farben sowie Strukturpulverlacken und Sondertönen. Auf Anfrage können wir auch einige NCS – Farben anbieten. Unsere Hauptfarbenhersteller sind Grimm, Tiger, IGP, Inver, Kabe und Freilacke. Verarbeitung Sollten Sie uns Guss- oder feuerverzinkte Teile liefern, ist es durchaus möglich, dass beim Einbrennen der Pulverschicht bei 200°C eine Reaktion mit der Zinkschicht eintritt („Ausgasung“), welche anschließend als “Blasenbildung” bzw. “Nadelstich” optisch sichtbar wird. Bei eloxierten Teilen besteht die Möglichkeit, dass nach dem Einbrennen der Pulverschicht eine Reaktion in der Eloxalschicht auftritt und diese zu einer „Kraterbildung“ führt. Wir weisen darauf hin, dass dieser Effekt auch durch Tempern der Bauteile nicht vollständig verhindert werden kann. Einsatz von Spachtelmasse Spachtelmasse, die speziell für die Pulverbeschichtung angeboten wird, hat bei Versuchen nur ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt und wird bei uns nur unter Ausschluss der Gewährleistung verwendet. Die Möglichkeiten, bei denen diese Produkte angewendet werden können, sind sehr begrenzt. Aufhängungen Zur Fixierung der Bauteile an unserer Förderanlage werden Haken verwendet. Zur sicheren Befestigung dieser Haken am Bauteil werden Bohrungen benötigt. Wir bitten daher, in allen Teilen ausreichend große Bohrungen vorzusehen. Sollten Sie Probleme bei der Anbringung der Bohrungen bezüglich Anzahl, Position und Durchmesser haben, stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir nur in Ausnahmefällen die benötigten Bohrungen, nach Rücksprache mit Ihnen, gegen Berechnung, selbst anbringen können.

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem auf elektrisch leitenden Werkstoffen eine Pulverschicht aufgesprüht und anschließend eingebrannt (vernetzt) wird. Die Einbrenntemperaturen liegen zwischen 180 und 200 °C. Je nach Anwendungsfall kommt ein Polyester in Außenqualität oder Epoxidpulver zum Einsatz. Vor der eigentlichen Beschichtung werden die Bauteile einer chemischen Vorbehandlung unterzogen, bei der die Bauteile entfettet und anschließend passiviert werden. Ohne eine chemische Vorbehandlung kann keine ausreichende Haftung zwischen Substrat und Beschichtung erreicht werden. Wir verfügen über eine moderne Vorbehandlungsanlage, in der wir Al-Teile in Außenqualität vorbehandeln. Die Vorteile des Verfahrens sind: - Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) - Sehr hoher Korrosionsschutz bis C5 - Hohe mechanische und chemische Beständigkeit - Hohe Witterungsbeständigkeit - Hohe optische Oberflächengüte - Keine Rinner und Farbtropfen möglich - Sehr gute Haftung am Trägermaterial - Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern Es sind alle Farbtöne der RAL und NCS-Tabelle, aber auch Sonderfarbtöne wie Sikkens etc. möglich. Einige Beispiele unserer Arbeiten:

Da die Pulverbeschichtung ohne Lösungsmittel auskommt, ist das Verfahren umweltfreundlich und die erzeugten Oberflächen haben antibakterielle Eigenschaften. Der hohe Korrosionsschutz ermöglicht eine Langlebigkeit der Produkte und trägt somit zur Nachhaltigkeit und Recourcenschonung bei. Pulverbeschichtungen sind äußerst stoß- und kratzfest und zeichnen sich durch hohe Licht- und Wetterbeständigkeit aus. Erzeugt werden diese Oberflächen mit Voll- und Teilautomaten sowie durch händische Beschichtungsvorgänge. Das garantiert für jedes Produkt das optimale Ergebnis. Hohe Schichtdicken, Glanzgrade, Oberflächenstrukturen, alle RAL- und Sonderfarben, sehr hoher Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit - nahezu alles geht! Und das bei Bauteilgrößen bis zu 7m Länge.

Fein, feiner, Pulverbeschichten Oberflächenveredelung, die Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit wie keine zweite vereint: Pulverbeschichtung – eine feine Sache Glatt, strukturiert oder Hammerschlagoptik in allen RAL-Tönen: Farben und Anmutung sind Trends. Auch im Metallbau, in der Automobilindustrie oder in der Medizintechnik. Produkt- und Industriedesigner stellen allerhöchste Ansprüche – albea steht hier für ein optimales Beschichtungsergebnis mit fundierter Beratung. Verlassen Sie sich auf albea: Materialkenntnis und das Know-how in der Produkt-Vorbehandlung sind für uns selbstverständlich.

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird durch das Sprühen über eine Elektrode in der Sprühpistole elektrisch geladen. Das Werkstück ist geerdet, dadurch bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und bringt so die Pulverpartikel zur Oberfläche. Die beschichteten Werkstücke durchlaufen einen Einbrennofen, in dem das Pulver thermisch zu einem glatten Film vernetzt. Diese Vernetzung erfolgt abhängig vom Pulvermaterial bei Temperaturen von 160–200°C. Anwendungsbeispiele: Objekte aus Metall wie Geländer, Profilteile, Verkleidungen, Fahrradrahmen, Türen und Fenster. Die dekorativen Eigenschaften können durch viele verschiedene Pulverlacke in glatt oder Struktur beeinflusst werden: Zinkpulvergrundierung als verbesserter Korrosionsschutz. Durch ein spezielles Duplexverfahren mit einer Zinkpulvergrundierung ist es möglich, Stahlteile ohne Feuerverzinkung im Aussenbereich einzusetzen. Ein optimales und umweltfreundliches Verfahren für die Beschichtung von Materialien. In unserer Pulverbeschichtung können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 5400 mm Breite 1500 mm Höhe 2700 mm Gewicht 400 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage

In 3 Beschichtungsanlagen und 4 Warmluftöfen können Werkstücke bis ca. 8.5 x 3.4 x 2.5m beschichtet und alle gewünschten Pulverlacke zuverlässig eingebrannt werden. Vorteile gegenüber Nasslackierung: - kurze Trocknungszeit - hohe Beständigkeit - gleichmäßige Schichtdicken - keine Lösungsmittel

oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Die Zellerauer Industrielackierung, kurz ZiL, zaubert die schönsten und wertigsten Farben und Strukturen auf alle möglichen Gegenstände des täglichen Lebens. Eine Pulverbeschichtung ist eine langlebige "Lackierung" bei welcher ein Pulverlack mit ca. 200 Grad eingebrannt wird. Nicht alle Materialien können auf Grund der hohen Temperaturen mit diesem hochwertigen Schutz versehen werden. Stimmen Sie daher bitte vor einem Auftrag alle Einzelheiten mit uns ab, um das perfekte Ergebnis zu erzielen. Pulverbeschichtungen Sandstrahlarbeiten Glasperlenstrahlen Korrosionsschutz Alufelgen, Motorrad-, Fahrrad- oder Fahrzeugrahmen und -Teile, Gitterroststufen, Balkonbleche, Geländer, Pfosten, Zäune und Türen, Balkonmöbel, Gartentische und Stühle, Holzlegen, Sichtschutzwände, Treppenwangen, Einhausungen, z.B. Müllboxen, Blumenkübel oder Pflanztöpfe, Hochbeetgestelle, Einfassungen Teile für den Laden- und Messebau, Maschinenteile, Motorradteile, Kleinserien, Schreibtische, Regalelemente, Lampen, Stelen, Ständer, Tore, Schildständer, Markisenhalter, Außenleuchten, Kleinserien, Kamine, Kaminaufsätze, Überrollbügel, Domstreben, Leisten, Karosserieteile, Heizkörper, Kleiderständer, Stühle, Bootsteile, Fahrradträger, Griffe, Schränke, Spinde, Praxis-Einrichtungen, Möbelteile, TV Gestelle, Bullaugen, Blechabdeckungen, Türen, Ablagen, Fensterrahmen, Möbelfüße, Taucherflaschen, Gewichte, Sportgeräte, Hanteln kurz: Alles aus Metall... Für jeden Einsatz die passende Beschichtung. Wir beschichten vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Ob Kleinteile oder Heizkörper, Balkonbleche oder Alufelgen in Wunschfarbe, lassen uns immer eine passende und langlebige Lösung für unsere Kunden einfallen. Gerade bei Instandsetzungsarbeiten ist die Pulverbeschichtung die erste Wahl, wenn es um Qualität und Haltbarkeit geht. Ein "Abblättern" des Lackes gibt es danach nicht mehr. Die Teile werden vorher gereinigt und professionell bearbeitet, damit diese danach wie neu oder teils besser aussehen. Beschichtungen müssen ebenso wie eine Lackierung richtig gepflegt werden und dafür hält ZiL die passenden Pflegemittel parat. Auf unsere Poliermittel und Lack-Repair Kits sind wir besonders stolz. "Unsere korrosionsresistenten Pulverbeschichtungen sind vor allem für Aluminium-, Stahl- und verzinkte Flächen bestens geeignet, denn sie machen diese kratz-, stoß- und schlagfest."

Die Pulverbeschichtung bietet eine große Farbtonvielfalt mit vielen kreativen Gestaltungsmöglichkeiten. Zusätzlich ermöglicht diese Beschichtungsart einen hohen Korrosionsschutz und eine kurze Fertigungszeit Ihrer Artikel. Wir bieten Pulverbeschichtungen von Kleinteilen und Großteilen bis zu einer Größe von 6500x2000x2500 mm. Diese bearbeiten wir von Einzelstücken bis hin zu Großserien.

Ein Beschichtungsverfahren das 100% Umweltfreundlich ist! Bei unseren Pulverbeschichtungen handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit pigmentierten Pulverlack beschichtet wird. Hierbei wird das pigmentierte Pulver elektrostatisch auf das zu beschichtende Werkstück durch sprühen aufgebracht und anschließend bei ca. 200°C eingebrannt. Sämtliche zu beschichtenden Teile werden vor der Pulverbeschichtung in der Hauseigenen Entfettungsanlage entfettet. Ihr Vorteil: Wir lackieren in allen Farben so z.B. oder nach Vorgabe von Ihnen, sowie in allen Oberflächenstrukturen von grob bis glatt und in allen Glanzgraden von matt bis hoch glänzend Pulverbeschichtungen von Strahlfix Unsere innovativen und modernen Pulverbeschichtungen schützen und veredeln Ihre Produkte und Bauteile auf lange Zeit. Ihre Bauteile werden so unempfindlicher gegenüber Umwelteinflüssen wie Staub, Nässe, Hitze und Kälte. Des weiteren werden Ihre Bauteile resistenter gegenüber chemischen Einflüssen sowie Abnutzung und ständigen Gebrauch und jeglichen weiteren denkbaren Belastungen des Alltags. Vorteile der Pulverbeschichtung Umweltfreundlichkeit (es werden keine Lösungsmittel benötigt) hoher Korrosionsschutz Kratzfest, Abriebfest, Schlagfest Beständigkeit gegenüber Chemikalien hohe Witterungsbeständigkeit (Staub, Nässe, Hitze, Kälte) elektrische Isolationseigenschaften Profitieren Sie von unserem Service: Kompetente Beratung, Vorarbeiten (Entfetten & Sandstrahlen), Verpackungsarbeiten. Wir überlassen nichts dem Zufall, unsere lackierten Bauteile kommen unbeschadet an Ihrem Bestimmungsort an. Beispiele für Pulverbeschichtungen Aluminiumfenster und Türen Metallmöbel Metallgehäuse Trennwände Rohrkonstruktionen Zaunelemente STRAHLFIX steht seit Jahrzehnten für

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand